EDI设备

一、 概述
  30多年来,混床离子交换技术一直作为一种去离子的工业标准。由于其需要周期性的再生且再生工程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水,因此已很难满足于无酸的纯水系统。
  
  二、 EDI的工作原理
  EDI(Electrodeionization)是利用离子交换树脂来去除水中的离子。在EDI设备中,进水中的各种离子通过树脂层交换后被脱除,水得到了纯化。此时是利用离子交换原理脱除水中的离子。由于膜对两边加有电压,水分被电解为氢氧根和氢离子去再生树脂,同时,被氢离子和氢氧根离子交换下的离子在电流的作用下,被迁移至浓水室而排放,从而实现连续再生连续使用的目的。
  1) 进水分布EDI模块中各室。
  2) 在直流电作用下各种离子,向各自相应电极迁移。
  3) 与混床一样,水中的各种离子被离子交换树脂所交换,然后被交换的离子通过各自相应的离子交换膜迁移到浓水室中。淡水室中的水流出EDI模块(只有离子可通过离子交换膜,而水不能通过)而成淡水。
  4) 浓水室中的浓水循环。为提高和维持浓水室的电导,大部分浓水进行循环。
  5) 循环的浓水需少部分排放,由进水补充。此部分排放浓水可返回至前级RO装置,重复使用。
  6) 水分子在电压作用下被电离为氢离子和氢氧根离子,通过各自相应的离子交换膜迁移到树脂层,连续再生树脂。
  
  三、EDI与传统混床技术相比的优点
  连续运行,产品水水质稳定;无许用酸碱再生;不会因再生而停机;节省了反洗和清洗用水;产水率高达95%;无再生污水,无须污水处理设施;无须酸碱储备和稀释设备;占地面积小;使用安全,避免工人接触酸碱。投资仅为离子交换的30%。运行成本仅为离子交换的65%。
  1、无化学污染;
  2、可连续再生;
  3、启动/操作方便;
  4、模块更换方便;
  5、产水纯度更高;
  6、回收率更高;
  7、占地面积更小;
  8、节约成本。

 四、应用领域

 1. 半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路;
  2. 超纯材料和超纯化学试剂;
  3. 实验室和中试车间;
  4. 汽车、家电表面抛光处理;
  5. 其他高科技精微产品。
  
  五、组件的进水要求及性能参数

进水总盐量(CaCO3计)<25ppm或50μs/cmTOC<0.5ppm
PH值5.0~9.0余氯<0.05ppm
硬度(CaCO3计)<2.0ppmFe、Mn、H2S<0.01ppm
可溶硅<0.5ppm工作温度5~40℃
工作压力1.0~2.0bar工作压差0.4~1.0bar
水利用率>95%产水水质>8.0MΩ.cm